久久精品国产亚洲精品_国产A∨国片精品一区二区_亚洲A∨午夜成人片精品网站_国产在线精品一区二区夜色_国产亚洲精品高清在线_精品国内自产拍在线观看

 
  
        公司簡(jiǎn)介
        組織機(jī)構(gòu)
        招賢納士
      螺桿式制冷壓縮機(jī)
      活塞式氨制冷壓縮機(jī)系列
      170系列活塞式氨制冷壓縮機(jī)
      125系列活塞式氨制冷壓縮機(jī)
      100系列活塞式氨制冷壓縮機(jī)
      100系列活塞式冷凝壓縮機(jī)
      氨制冷成套設(shè)備配套系列
      屏蔽氨泵
      氨制冷配套設(shè)備
      鋼制氨用閥門
      隧道式單凍機(jī)
      蒸發(fā)式冷凝器
      吊頂（落地）式冷風(fēng)機(jī)
      船用活塞式制冷壓縮機(jī)系列
      船用活塞式制冷壓縮機(jī)
      船用制冷配套設(shè)備系列
      船用制冷配套設(shè)備
      活塞式氨制冷機(jī)維修配件系列
      170系列活塞式氨機(jī)維修配件
      125系列活塞式氨機(jī)維修配件
      100系列活塞式氨機(jī)維修配件
在線留言
 
行業(yè)新聞
氨制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備操作（二）
        注意：行業(yè)新聞所有內(nèi)容均來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，內(nèi)容僅供參考不做實(shí)際操作使用，如因此造成責(zé)任與事故與本公司無(wú)關(guān)


七、集油器的操作
制冷設(shè)備放油的基本規(guī)則：制冷設(shè)備的油均應(yīng)經(jīng)過(guò)集油器分離氨液后，再放出系統(tǒng)。理想的放油時(shí)機(jī)是在設(shè)備停止工作以后，這不僅可以提高放油效率，而且便于操作和確保安全。
集油器的待工作狀態(tài)：（1）、集油器處于低壓狀態(tài)；（2）、連接該集油器所有設(shè)備的放油閥處于關(guān)閉狀態(tài)；（注意：否則極易引起嚴(yán)重事故）（3）、進(jìn)油閥、放油閥、減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表、安全閥前截止閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，油位計(jì)閥處于微開(kāi)或全開(kāi)狀態(tài)。
（1）、檢查集油器是否處于待工作狀態(tài)。如果集油器壓力過(guò)高，應(yīng)緩慢開(kāi)啟集油器的減壓閥，當(dāng)壓力穩(wěn)定在系統(tǒng)回氣壓力時(shí)，關(guān)閉減壓閥。
（2）、放油操作時(shí)，先開(kāi)啟需放油設(shè)備的放油閥，再微開(kāi)集油器進(jìn)油閥進(jìn)行放油，當(dāng)集油器集油器壓力升高時(shí)，要關(guān)閉進(jìn)油閥后，打開(kāi)減壓閥降壓；關(guān)閉減壓閥后再微開(kāi)進(jìn)油閥，如此反復(fù)操作。放油時(shí)，集油器的油位不得超過(guò)70%，以防減壓時(shí)壓縮機(jī)吸入液體。（注意：集油器的進(jìn)油閥和減壓閥不可以同時(shí)打開(kāi)）
（3）、設(shè)備放油管有發(fā)潮或結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，說(shuō)明有氨液放出，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的放油閥和集油器的進(jìn)油閥。
（4）、確認(rèn)關(guān)閉設(shè)備的放油閥和集油器的進(jìn)油閥后，緩慢開(kāi)啟減壓閥，使油中的氨液蒸發(fā)，當(dāng)壓力接近回氣壓力時(shí)，關(guān)閉減壓閥。靜止不住20分鐘，看集油器壓力是否回升，如果壓力上升明顯，應(yīng)再進(jìn)行減壓，直至靜止20分鐘壓力不再回升為止開(kāi)啟放油閥，把油放入預(yù)先準(zhǔn)備的容器中。
如果集油器有淋水、輔助加熱等裝置，在減壓過(guò)程中，打開(kāi)淋水閥或輔助加熱器，加快油中液氨的蒸發(fā)分離。
（5）從集油器向外放油時(shí)，操作人員應(yīng)戴橡膠手套，站在操作通道（室內(nèi)）或放油管上風(fēng)側(cè)（室外）操作，不得離開(kāi)操作地點(diǎn)。
（6）、放油完畢，關(guān)閉放油閥。記錄放油時(shí)間和放油數(shù)量。
（7）、系統(tǒng)設(shè)備放油時(shí)應(yīng)逐一放油，嚴(yán)禁多臺(tái)設(shè)備同時(shí)向同一集油器放油。（注意：否則極易引起嚴(yán)重事故）
八、空氣分離器的操作
（1）、制冷系統(tǒng)內(nèi)空氣應(yīng)盡量通過(guò)放空氣器進(jìn)行，以減少制冷劑損耗，防止環(huán)境污染。
（2）、檢查放空氣器是否處于待工作狀態(tài)。
（3）、開(kāi)啟冷凝器的放空氣閥和放空氣器的混合氣體閥，使混合氣體進(jìn)入放空氣器。
（4）、緩慢開(kāi)啟降壓閥，降壓閥不宜開(kāi)大，一般為半圈至一圈。稍微開(kāi)啟供液節(jié)流閥，防止大量液氨進(jìn)入低壓系統(tǒng)，一般放空氣器的降壓管結(jié)霜不應(yīng)超過(guò)2米。放空氣過(guò)程中節(jié)流閥不一定常開(kāi)。
（5）、過(guò)10分鐘左右，稍微開(kāi)啟放空氣器的放空氣閥，將空氣排到水桶的水中放出。
（6）、如果發(fā)現(xiàn)放空氣器的下部結(jié)霜接近放空氣的2/1時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液節(jié)流閥；適當(dāng)開(kāi)啟放空氣器下部回流管的節(jié)流閥，當(dāng)放空氣器回流管的霜層融化時(shí)，關(guān)閉回流管的節(jié)流閥；適當(dāng)開(kāi)啟供液節(jié)流閥。
（7）、放空氣閥開(kāi)啟度應(yīng)適當(dāng)，開(kāi)啟度可依據(jù)水桶中氣泡情況調(diào)整。
如氣泡呈圓形，并在上升過(guò)程無(wú)體積變化，水溫不升高，說(shuō)明放出的氣體是空氣；如氣泡在上升過(guò)程中逐漸消失或體積變小，則說(shuō)明放出的氣體中含有氨氣，應(yīng)關(guān)小放空氣閥；如發(fā)現(xiàn)水桶中水溫升高，并有強(qiáng)烈的氨味，水逐漸呈乳白色或有輕微爆炸聲時(shí)，則說(shuō)明放出的氣體含有大量氨氣，應(yīng)立即關(guān)閉放空氣閥，停止放空氣。
（8）、放空氣完畢，應(yīng)提前15分鐘以上關(guān)閉供液節(jié)流閥，相隔數(shù)分鐘后開(kāi)啟回流閥，停止放空氣后，應(yīng)抽出空氣分離器內(nèi)余氨，不要立即關(guān)閉降壓閥。
（9）、按國(guó)家有關(guān)管理部門要求，定期校驗(yàn)壓力表、安全閥。
（10）、做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
九、氨泵操作規(guī)程
（1）、啟動(dòng)氨泵前，應(yīng)檢查氨運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，檢查氨泵電機(jī)和配電柜是否正常。檢查循環(huán)桶液面是否正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（2）、氨泵的啟動(dòng)操作：
①、開(kāi)啟液體分調(diào)節(jié)站的氨泵來(lái)液閥，氨泵進(jìn)液閥和需供液庫(kù)房的供液閥。
②、轉(zhuǎn)動(dòng)氨泵聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
③、緩慢開(kāi)啟氨泵的吸氣閥1～2分鐘，泵內(nèi)氣體抽出后，關(guān)閉吸氣閥。
④、啟動(dòng)氨泵，開(kāi)啟氨泵的出液閥。（允許在氨泵啟動(dòng)時(shí)微開(kāi)吸氣閥，在氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吸氣閥應(yīng)關(guān)閉）
（3）、啟動(dòng)氨泵時(shí)，注意氨泵排出壓力與電流是否穩(wěn)定。如果再設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有建立壓差，壓差控制器會(huì)停止氨泵運(yùn)行（一般氨泵壓差控制器延時(shí)時(shí)間為10秒）。再次緩慢開(kāi)啟吸氣閥，抽出氣體后，關(guān)閉吸氣閥，重新啟動(dòng)氨泵。
（4）、氨泵排出壓力應(yīng)與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力、供液高度相適應(yīng)，一般出口壓力為0.15～0.4MPa。正常運(yùn)行時(shí)，電流表指針?lè)�(wěn)定，電流不超過(guò)規(guī)定的安培數(shù)，并發(fā)出比較沉重輸送液體的聲音。
（5）、原則上應(yīng)先開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)，后開(kāi)啟氨泵，并在停止壓縮機(jī)運(yùn)行前停泵，在制冷壓縮機(jī)運(yùn)行期間，氨泵的運(yùn)行與停止應(yīng)視系統(tǒng)運(yùn)行情況而定。
（6）、氨泵運(yùn)行中，如果電流和排出壓力下降，氨泵發(fā)出尖銳的無(wú)負(fù)荷聲音，說(shuō)明氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，供液不足或不輸送氨液，應(yīng)迅速查明原因、排除故障：（注意：氨泵不可以空轉(zhuǎn)，以防止燒壞軸承）
一般氨泵不上液的原因：①、循環(huán)桶液位過(guò)低造成汽蝕；②、氨泵出液管堵塞；③、進(jìn)液過(guò)濾器堵塞；④、氨泵吸入了閃發(fā)汽體；⑤、氨泵內(nèi)積存大量的潤(rùn)滑油；⑥、氨泵機(jī)械故障。
（7）、低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶中存油多會(huì)影響氨泵正常工作，減少氨泵輸液量，會(huì)導(dǎo)致氨泵開(kāi)不起來(lái)。潤(rùn)滑油進(jìn)入蒸發(fā)器，會(huì)降低蒸發(fā)器換熱效率，影響制冷效果。
（8）、氨泵進(jìn)液端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)不定期進(jìn)行清洗，尤其是投產(chǎn)初期，否則會(huì)影響氨泵進(jìn)液量或?qū)е鲁霭北貌簧弦骸?br> （9）、氨泵的停止操作：
①、關(guān)閉循環(huán)桶的供液閥。
②、按下停止按鈕，氨泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉氨泵出液閥。
③、若制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉液體分調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥。
（10）、按國(guó)家有關(guān)管理部門要求，定期校驗(yàn)壓力表、安全閥，壓差控制器也應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行校驗(yàn)。
（11）、做好氨泵的運(yùn)行和停止情況記錄。
十、冷風(fēng)機(jī)的操作
（1）、啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，檢查鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，葉輪與機(jī)殼是否有摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)過(guò)重或結(jié)冰卡死現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整修理，然后在啟用冷風(fēng)機(jī)。
（2）、直接蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，應(yīng)先緩慢開(kāi)啟回氣閥，再適當(dāng)開(kāi)啟供液節(jié)流閥。
（3）、啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)后，注意風(fēng)機(jī)電流量是否正常，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，軸承是否發(fā)熱，若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)查明原因，排除故障并做好維修記錄。
（4）、冷風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)器結(jié)霜應(yīng)均勻，若發(fā)現(xiàn)結(jié)霜不均勻，應(yīng)查明原因，調(diào)整節(jié)流閥，或采取其他糾正措施。
（5）、冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的霜層應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及時(shí)清除。冷藏庫(kù)冷風(fēng)機(jī)霜層厚度達(dá)到2～3mm時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行融霜，凍結(jié)間冷風(fēng)機(jī)可以每進(jìn)行一次凍結(jié)加工融一次霜，冷卻間冷風(fēng)機(jī)可以每進(jìn)行一次冷卻加工融一次霜也可以在霜層厚度達(dá)到2～3mm時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行融霜操作。
（6）、直接蒸發(fā)式冷風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液閥，適當(dāng)降低回氣壓力后，停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）、做好冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況記錄。
十一、蒸發(fā)器除霜操作
1、蒸發(fā)器熱氨融霜操作
（1）、檢查排液桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)行降壓、排液處理，使排液桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。系統(tǒng)沒(méi)設(shè)排液桶時(shí)，融霜排液可直接排入低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶，此時(shí)，應(yīng)提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。
（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。
（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（冷風(fēng)機(jī)：15～20分鐘,冷排管：45～60分鐘），如果蒸發(fā)器為冷風(fēng)機(jī)則關(guān)閉其鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（注意：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。）
（4）、開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開(kāi)啟排液桶的進(jìn)液閥或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。
（注意：熱氨融霜過(guò)程中，排液桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大。）
（5）、開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫(kù)房的熱氨閥，注意沖霜時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。
（6）、注意排液桶的液面不得超過(guò)80%。
（7）、熱氨沖霜完畢，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫(kù)房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和排液桶的進(jìn)液閥或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。
（8）、緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。
2、冷風(fēng)機(jī)水沖霜操作
（1）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。
（2）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～20分鐘），關(guān)小氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（注意：冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器內(nèi)殘存的氨液吸熱蒸發(fā)會(huì)降低水沖霜效果。）
（3）、停止冷風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)。
（4）、檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開(kāi)啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，避免局部水量不足而結(jié)冰。
（5）、注意檢查沖霜排水情況，防止下水道堵塞，沖霜水溢出水盤。
（6）、冷風(fēng)機(jī)水沖霜過(guò)程中，不得關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，以防蒸發(fā)排管內(nèi)壓力過(guò)高。回氣閥開(kāi)啟的大小應(yīng)該以維持蒸發(fā)器內(nèi)的壓力為0.5～0.6MPa為宜。
（7）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。
（8）、待冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開(kāi)大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫(kù)房負(fù)荷情況適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥門，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)正常制冷狀態(tài)。
3、冷風(fēng)機(jī)熱氨與水結(jié)合除霜操作
（1）、檢查排液桶的液面和壓力，必要時(shí)進(jìn)行降壓、排液處理，使排液桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。系統(tǒng)沒(méi)設(shè)排液桶時(shí)，融霜排液可直接排入低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶，此時(shí)，應(yīng)提前關(guān)閉或關(guān)小供液閥門，使其液面不超過(guò)40%，以備容納融霜排液。
（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。
（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～20分鐘），關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫(kù)房的回氣閥。（注意：對(duì)于蒸發(fā)溫度低于-40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過(guò)程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。）
（4）、開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站需沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和稍微開(kāi)啟排液桶的進(jìn)液閥或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。注意排液桶的液面不得超過(guò)80%。
（注意：熱氨融霜過(guò)程中，排液桶進(jìn)液閥要間歇開(kāi)、關(guān)，不能常開(kāi)也不能開(kāi)啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大。）
（5）、開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的熱氨總閥、需沖霜庫(kù)房的熱氨閥，注意沖霜時(shí)熱氨壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa。
（6）、熱氨融霜5分鐘以后，檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開(kāi)啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，防止沖霜水溢出水盤。
（7）、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。
（8）、待冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器上的水滴凈后，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站的沖霜庫(kù)房的熱氨閥、總熱氨閥；關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上沖霜庫(kù)房的排液閥、總排液閥和排液桶的進(jìn)液閥或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的沖霜進(jìn)液閥(節(jié)流閥)。
（9）、緩慢開(kāi)啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。
十二、鹽水蒸發(fā)器的操作
1、立式蒸發(fā)器的運(yùn)行操作
（1）、鹽水蒸發(fā)器啟動(dòng)前應(yīng)先檢查：
①、攪拌器和鹽水泵狀態(tài)，潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)滲漏現(xiàn)象；
②、蒸發(fā)器中鹽水比重是否符合要求；
③、蒸發(fā)器中鹽水是否完全覆蓋蒸發(fā)排管，一般要求液面高出上層集管100mm以上；
（2）、緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥后，啟動(dòng)鹽水?dāng)嚢杵鳎辉匍_(kāi)啟相應(yīng)的供液閥，調(diào)整供液量。
（3）、當(dāng)蒸發(fā)器水槽內(nèi)鹽水溫度符合使用要求時(shí)，啟動(dòng)鹽水泵。
（4）、要注意檢查立式蒸發(fā)器內(nèi)鹽水的濃度，其凝固點(diǎn)必須比氨液蒸發(fā)溫度低5℃以上。
（5）、溶解鹽水時(shí)，應(yīng)在配置箱內(nèi)進(jìn)行，不得在鹽水池內(nèi)溶鹽。向鹽水池內(nèi)加鹽水時(shí)，必須經(jīng)過(guò)鹽水過(guò)濾裝置。
（6）立式蒸發(fā)器鹽水槽的蓋板上應(yīng)保持清潔并關(guān)閉嚴(yán)密。
（7）、定期檢查鹽水中是否含氨。
（8）、鹽水蒸發(fā)器停止工作：
①、首先關(guān)閉供液閥門，待蒸發(fā)壓力稍微降低后，關(guān)閉回氣閥門。
②、當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)鹽水溫度升高3～4℃時(shí)，停止鹽水泵運(yùn)行。
③、關(guān)閉鹽水泵的進(jìn)、出口閥門。
（9）、做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
2、臥式蒸發(fā)器的運(yùn)行操作
（1）、臥式蒸發(fā)器啟動(dòng)前應(yīng)先檢查：冷媒水泵狀態(tài)，潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
（2）、開(kāi)啟冷媒系統(tǒng)相關(guān)閥門，啟動(dòng)冷媒水泵。
（3）、緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥后，再開(kāi)啟相應(yīng)的供液閥，調(diào)整供液量。
（4）、要注意檢查冷媒溶液的濃度，其凝固點(diǎn)必須比氨液蒸發(fā)溫度低5℃以上。
（5）、冷媒溶液的配置應(yīng)在冷媒充注箱內(nèi)進(jìn)行，并經(jīng)過(guò)濾由冷媒泵吸入系統(tǒng)。
（6）、定期檢查冷媒溶液中是否含氨。
（7）、臥式蒸發(fā)器停止工作：
①、首先關(guān)閉供液閥門，待蒸發(fā)壓力稍微降低后，關(guān)閉回氣閥門。
②、當(dāng)冷媒溫度升高3～4℃時(shí)，停止冷媒水泵運(yùn)行。
③、關(guān)閉冷媒水泵的進(jìn)、出口閥門。
（8）、做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
十三、單體速凍機(jī)的操作
（1）、單體速凍機(jī)的操作必須與生產(chǎn)車間相互協(xié)調(diào)。
（2）、單體速凍機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)降溫。（預(yù)降溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況確定，一般為40～60分鐘）
（3）、首先緩慢打開(kāi)回氣閥門，待蒸發(fā)壓力降至設(shè)定蒸發(fā)壓力時(shí)，開(kāi)啟供液閥門，調(diào)解供液量。在溫度達(dá)到設(shè)定使用溫度后方可投入凍結(jié)加工。
（4）、根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷確定投入運(yùn)行的壓縮機(jī)和設(shè)備臺(tái)數(shù)，調(diào)整系統(tǒng)供液量和運(yùn)行參數(shù)。
（5）、單體速凍機(jī)融霜須制冷操作與生產(chǎn)管理相互配合。提前停止或減小系統(tǒng)供液，保證熱氨融霜時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)不會(huì)存有大量氨液。（嚴(yán)禁在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，采用水沖霜的方式除霜）
（6）、嚴(yán)格按照蒸發(fā)器熱氨融霜操作規(guī)程進(jìn)行熱氨融霜操作。如果采用熱氨與水結(jié)合除霜方式，應(yīng)嚴(yán)格按照冷風(fēng)機(jī)熱氨與水結(jié)合除霜操作規(guī)程進(jìn)行。
（7）、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前提前停止或減小系統(tǒng)供液。單凍機(jī)清洗時(shí)，制冷系統(tǒng)回氣閥門應(yīng)保持微開(kāi)狀態(tài)。
十四、制冷系統(tǒng)補(bǔ)充加氨操作
（1）、根椐制冷系統(tǒng) 氨情況確定灌量。
（2）、檢查氨瓶出液閥是否嚴(yán)密，確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氨液符合制冷系統(tǒng)的質(zhì)量要求。加氨操作人員應(yīng)帶橡膠手套，并準(zhǔn)備好防毒面具與防毒衣。操作人員應(yīng)站在氨瓶出液口的側(cè)面操作。
（3）、加氨時(shí)，應(yīng)將瓶頭朝下傾斜，把氨瓶放在凹形木塊上，出液管應(yīng)與加氨站的加氨管連接牢固。
（4）、關(guān)閉高壓儲(chǔ)液桶器出液閥，適當(dāng)降低系統(tǒng)回氣壓力和循環(huán)桶的液面。
（5）、打開(kāi)系統(tǒng)有關(guān)供液閥、加氨站的加氨閥，再開(kāi)啟氨瓶的出液閥，開(kāi)始加氨；加氨過(guò)程中，應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力和壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的變化，防止壓縮機(jī)濕沖程。
（6）、當(dāng)加氨站的壓力降至蒸發(fā)壓力或氨瓶口連按管結(jié)霜并且霜層開(kāi)始融化時(shí)，關(guān)閉氨瓶出液閥和加氨站的加氨閥。更換新氨瓶，按以上程序繼續(xù)加氨。
（7）、加氨完畢，關(guān)閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥。開(kāi)啟高壓儲(chǔ)液器的出液閥，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
（8）、氨瓶在加氨前后，均應(yīng)過(guò)磅，記錄加氨量。
（9）、氨瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全管理的有關(guān)規(guī)定。
[打印本頁(yè)] [返回上一頁(yè)]
來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：互聯(lián)網(wǎng) 日期：2014年5月7日 瀏覽量：705


 
CopyRight © 2024 DAleng.cc All Rights Reserved 版權(quán)所有 大連大冷冷凍機(jī)設(shè)備           公司專業(yè)大連冷凍設(shè)備,大連制冷設(shè)備,大連冷庫(kù)設(shè)備,大冷,制冷配件,冷凍機(jī)配件,氨活塞機(jī)配件
尖扎县| 平塘县| 道孚县| 庄浪县| 公主岭市| 大关县| 靖边县| 琼中| 永寿县| 桂平市| 西畴县| 黄浦区| 高青县| 南澳县| 衡山县| 化德县| 永平县| 云南省| 宁国市| 巴林右旗| 千阳县| 通河县| 神木县| 泸水县| 贵阳市| 静宁县| 抚顺市| 株洲县| 长阳| 扎赉特旗| 江川县| 宁南县| 万宁市| 柏乡县| 新田县| 剑川县| 周宁县| 文化| 嵊泗县| 璧山县| 赣榆县|