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制冷系統(tǒng)操作說(shuō)明，僅供參考（四）
        注意：行業(yè)新聞所有內(nèi)容均來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，內(nèi)容僅供參考不做實(shí)際操作使用，如因此造成責(zé)任與事故與本公司無(wú)關(guān)


第四章 制冷系統(tǒng)及設(shè)備的安全操作管理
一、制冷系統(tǒng)的安全性及措施
制冷系統(tǒng)承受壓力雖屬中低壓范疇，但由于操作不當(dāng)，使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，即有發(fā)生事故的可能，尤其是采用氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的大量浪費(fèi)，更會(huì)危及人身及生物的安全，造成環(huán)境污染，甚至造成巨大損失。因此，操作人員對(duì)工作要極端負(fù)責(zé)，樹(shù)立高度的責(zé)任感，根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針，在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，正確使用和操作機(jī)器和設(shè)備，定期進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)器和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止和杜絕事故的發(fā)生。
冷庫(kù)、機(jī)房安全生產(chǎn)制度是冷庫(kù)日常運(yùn)行管理必須執(zhí)行的一個(gè)制度。每個(gè)單位均應(yīng)根據(jù)安全管理的需要，自身冷庫(kù)、制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備的實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的“冷庫(kù)、機(jī)房的安全生產(chǎn)制度”�？蓞⒄崭戒浺焕鋷�(kù)、機(jī)房安全生產(chǎn)制度執(zhí)行。
操作人員要作到“四要”，“五勤”，“六及時(shí)”。“四要”指：要確保安全運(yùn)行；要確保使用溫度；要盡量降低冷凝壓力（最高不超過(guò)1.5Mpa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗。“五勤”是指：勤看儀表；勤查機(jī)器運(yùn)行狀況；勤聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音；勤調(diào)節(jié)閥門(mén)；勤查系統(tǒng)有無(wú)跑冒，滴漏現(xiàn)象�！傲皶r(shí)”是指：及時(shí)加油放油；及時(shí)放空氣；及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器；及時(shí)排除故障隱患；及時(shí)清除冷凝器水垢；及時(shí)排除電腦故障。
同時(shí)操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，互相協(xié)作。
a) 清楚當(dāng)班生產(chǎn)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、水量、溫度情況；
b) 明確機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及需要注意的事項(xiàng)；
c) 車(chē)間記錄完整、準(zhǔn)確；
d) 生產(chǎn)工具、用品齊全；
e) 機(jī)器設(shè)備和工作場(chǎng)所清潔無(wú)污，周?chē)鷽](méi)有雜物；
f) 交接中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如不能在當(dāng)班處理時(shí)，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開(kāi)。
制冷系統(tǒng)所用的儀器、儀表、衡器、量具都必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量部門(mén)的鑒定；同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全操作
1閥門(mén)的安全操作
閥門(mén)操作時(shí)要不損傷閥門(mén)，保護(hù)好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)閉。操作時(shí)要緩慢操作，并注意傾聽(tīng)制冷劑的流動(dòng)聲音，禁止猛開(kāi)以防液擊。壓縮機(jī)至冷凝器總管上的各閥門(mén)呈開(kāi)啟狀態(tài)。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等，平時(shí)應(yīng)關(guān)閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門(mén)手輪不應(yīng)拆除。

2充灌制氨冷劑的安全操作
充氨時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力不超過(guò)0.2MPa。充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，并做好稱(chēng)量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車(chē)或氨瓶的連接必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管。

3放空氣的安全操作
從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時(shí)，要經(jīng)過(guò)空氣分離器進(jìn)行。操作中放空閥的開(kāi)啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應(yīng)開(kāi)啟過(guò)大。

4放油的安全操作
嚴(yán)禁直接從制冷設(shè)備上直接放油，應(yīng)從集油器放出。為提高放油效率及安全起見(jiàn)，應(yīng)在設(shè)備停止工作時(shí)放油，操作時(shí)，集油器液面高度不應(yīng)超過(guò)70%，操作人員應(yīng)帶橡皮手套和防護(hù)眼鏡，站在放油管側(cè)面和上風(fēng)端操作，中間不得離開(kāi)，如有堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)禁用開(kāi)水淋澆集油器，以防爆炸。

5融霜的安全操作
為防止低壓、低溫管路在融霜時(shí)受到壓力波動(dòng)和溫度變化影響，規(guī)定進(jìn)入蒸發(fā)器前的熱氣的壓力不得超過(guò)0.6MPa，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度。同時(shí)應(yīng)注意排液時(shí)不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管道破裂泄氨，發(fā)生事故（詳見(jiàn)17沖霜操作）。排液時(shí)，排液器的貯氨量不應(yīng)超過(guò)70%。

6維修時(shí)的安全操作
拆卸機(jī)器設(shè)備上的閥門(mén)、焊補(bǔ)管道焊縫時(shí)，嚴(yán)禁在有制冷劑和帶壓情況下進(jìn)行；壓縮機(jī)房和設(shè)備間嚴(yán)禁有明火；檢修制冷設(shè)備時(shí)應(yīng)注意防止觸電事故；機(jī)器與設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)；若更換或增添管道時(shí)，必須采用符合規(guī)定的無(wú)縫鋼管。機(jī)器設(shè)備附近和車(chē)間內(nèi)禁止堆放無(wú)關(guān)用品，各通道暢通。壓力容器、壓力管道的維修應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并由有資格的單位進(jìn)行。

三、制冷劑的安全使用和管理
1 氨瓶使用管理，必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)，特別注意：
1）不得使用已超過(guò)檢驗(yàn)期的氨瓶；
2）充裝量不得超過(guò)規(guī)定量；
3）不得放在熱源附近；
4）不得強(qiáng)烈震動(dòng)；
5）不得在太陽(yáng)下曝曬；
6）氨瓶必須按期鑒定；
2 氟瓶使用管理，除注意氨瓶管理中類(lèi)似的要求外，還要注意氟利昂代號(hào)或名稱(chēng)，不能用錯(cuò)。另外氟利昂具有更大的滲透性，更易泄漏，因此更應(yīng)保證瓶閥和瓶帽良好，密封。

四、緊急救護(hù)
1發(fā)生制冷工質(zhì)泄漏時(shí)的急救措施
氨系統(tǒng)中高壓管路破裂時(shí)，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉跑氨管路兩端的閥門(mén)，斷絕氨源。置換管路后補(bǔ)焊，壓力試驗(yàn)合格后恢復(fù)使用。
高壓容器漏氨時(shí)，若指示器破裂，應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)更換；若容器破裂應(yīng)先截?cái)喟钡膩?lái)源，在破裂部位淋水，同時(shí)排出氨液。
低壓管路漏氨時(shí)，應(yīng)切斷該部位與系統(tǒng)的聯(lián)系，排除氨后檢修補(bǔ)焊，壓力試驗(yàn)合格后使用。
氟系統(tǒng)中如果有氟泄漏時(shí)，要防止明火產(chǎn)生光氣并迅速通風(fēng)嚴(yán)防使人窒息。

2人員受氨損傷時(shí)的救護(hù)
對(duì)于受氨損傷的皮膚，只能用水或酸性的食醋和檸檬水等沖洗，決不能用毛巾等擦洗受傷部位，以免擦破表皮，引發(fā)繼發(fā)感染。
當(dāng)氨中毒嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，并及時(shí)送醫(yī)院搶救。

第五章 制冷系統(tǒng)及設(shè)備的故障分析和處理
一、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志
1制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志
1)氨壓縮機(jī)的吸氣溫度一般高于蒸發(fā)溫度5℃，氟機(jī)最高不超過(guò)15℃，排氣溫度一般不低于70℃，不高于150℃。
2)油泵的排出壓力應(yīng)穩(wěn)定，應(yīng)比吸氣壓力高0.15～0.3MPa，油溫一般保持在45～60℃，最高不超過(guò)70℃，最低不低于5℃。具體數(shù)值應(yīng)參照壓縮機(jī)制造廠的使用說(shuō)明書(shū)。
3)潤(rùn)滑油應(yīng)不起泡沫（氟機(jī)除外），油面應(yīng)保持在油面視孔的1/2處或最高與最低標(biāo)線(xiàn)之間。
4)壓縮機(jī)的滴油量應(yīng)符合制造廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
5)壓縮機(jī)的卸載機(jī)構(gòu)要操作靈活，工作可靠。
6)壓縮機(jī)的軸封溫度一般不超過(guò)70℃，軸承溫度一般不超過(guò)35～60℃，壓縮機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦部件溫度不應(yīng)超過(guò)室溫30℃，壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部發(fā)熱或結(jié)霜現(xiàn)象，表面溫差不大于15～20℃。
7)冷卻水的溫度應(yīng)穩(wěn)定，出水溫度不超過(guò)30～35℃，進(jìn)出水溫差一般為3～5℃。

2 制冷設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志
    1)水冷冷凝器的工作壓力不超過(guò)1.5MPa。
    2)殼管式冷凝器冷卻水的水壓應(yīng)不低于0.12MPa，且必須保持一定的進(jìn)水溫度與水量，對(duì)風(fēng)冷冷凝器和蒸發(fā)式冷凝器也應(yīng)保證一定的進(jìn)風(fēng)溫度和風(fēng)量。
    3)貯液器液面指示應(yīng)不低于桶高的30%，且最高液面不超過(guò)桶高的70%。
    4)盤(pán)管式蒸發(fā)器表面應(yīng)均勻結(jié)霜或結(jié)露。
    5)設(shè)備上的安全閥應(yīng)啟閉靈活，壓力表指針應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，溫度計(jì)指示正確，其它保護(hù)裝置應(yīng)調(diào)到規(guī)定值，且動(dòng)作正常。
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來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：互聯(lián)網(wǎng) 日期：2014年5月8日 瀏覽量：1370


 
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