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行業(yè)新聞
制冷系統(tǒng)操作說明,僅供參考(十三)
注意:行業(yè)新聞所有內(nèi)容均來源于網(wǎng)絡(luò),內(nèi)容僅供參考不做實(shí)際操作使用,如因此造成責(zé)任與事故與本公司無關(guān)
四、熱交換設(shè)備的維修
制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管、中間冷卻器等設(shè)備都屬熱交換設(shè)備。這些設(shè)備在運(yùn)行中與制冷劑、冷卻水等長期接觸,受介質(zhì)的侵蝕和壓力、溫度變化的影響,其結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變形甚至厚度減薄、管道堵塞,影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,因此應(yīng)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行定期檢修。根據(jù)實(shí)際使用情況原則上每年應(yīng)進(jìn)行一次大修,每運(yùn)行700h后應(yīng)進(jìn)行一次中修。
熱交換設(shè)備的構(gòu)造形式不一,在制冷系統(tǒng)中起的作用不同,但維修的方法基本接近,具體如下:
1)傳熱管污染、堵塞的維修
傳熱管污染、堵塞會(huì)使換熱效果變差,流動(dòng)阻力增大。其主要原因是機(jī)械雜質(zhì)和潤滑油進(jìn)入換熱器,灰塵水分和灰塵油污混合聚集在傳熱管或散熱片表面結(jié)垢?刹捎0.6MPa的壓縮空氣吹除;或采用鋼絲刷進(jìn)行刷洗,然后用壓縮空氣或帶壓力的水清洗;或采用化學(xué)方法清洗水垢,對(duì)不能直接用手工方法清洗的換熱設(shè)備和對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的管道多采用此種方法。
酸洗方法分六步進(jìn)行,具體步驟如下:
a.酸洗除垢。準(zhǔn)備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成清洗系統(tǒng)。在酸水箱中倒入適量的5~10%的稀鹽酸,為防止稀鹽酸腐蝕管壁,在每千克稀鹽酸溶液中加入0.5g 阻化劑。然后開動(dòng)酸水泵,讓循環(huán)流動(dòng)的酸水不斷地與管壁上的水垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽類溶液并被沖刷帶走。酸洗結(jié)束后,排盡酸水。酸洗時(shí)間的長短視結(jié)垢的嚴(yán)重程度而定。
b.堿水中和。在酸水箱中加入適量10%的燒堿水,然后開動(dòng)酸水泵,讓燒堿水循環(huán)中和15min左右,然后排盡燒堿水。
c.清水沖洗。單獨(dú)對(duì)換熱器用清水沖洗1~2h。
d.水壓試驗(yàn)。對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
e.氣密性試驗(yàn)。對(duì)換熱設(shè)備充入約1.6MPa的氮?dú)饣驂嚎s空氣,要求無泄漏。
f.干燥處理。對(duì)在酸洗及水壓試驗(yàn)過程中留在管內(nèi)的水分進(jìn)行徹底的清除。
2)傳熱管變形的維修
冷卻排管因表面結(jié)霜、掛冰過厚,會(huì)使管子因霜層負(fù)荷過大在支撐點(diǎn)中間引起局部變形,所以應(yīng)及時(shí)除霜。
受壓變形嚴(yán)重的部分可用手鋸截去,然后更換同等長度、同等規(guī)格、同樣材料的管子接到排管上。更換前應(yīng)將系統(tǒng)制冷劑抽凈,焊接部位用砂紙磨光,兩管對(duì)接處必須加直徑合適的套管,且長度應(yīng)不短于30mm,然后進(jìn)行焊接。不允許在兩管對(duì)接處用細(xì)管插接。焊接時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃,不允許在氨味較大情況下進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量和人身安全。
五、管道與閥門的維修
制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)以及水除霜系統(tǒng)的管道、法蘭、閥門、液泵和容器等,在不斷變化的壓力和溫度下長期工作,受到制冷劑、載冷劑、水、空氣等的腐蝕,其結(jié)構(gòu)和材料都會(huì)發(fā)生不同程度的減薄或變形,到達(dá)極限程度就可能發(fā)生事故。
1 管道局部變形的修理
消除局部變形現(xiàn)象,必須從結(jié)構(gòu)上和操作上找出發(fā)生的原因。如冷庫的墻排管受積霜負(fù)荷太大引起的變形,應(yīng)加強(qiáng)除霜工作。若管路過長、支架或吊架間距大引起的變形,應(yīng)增加支架或吊架。若變形不大,不影響繼續(xù)使用,可待大修時(shí)再修整,但應(yīng)加強(qiáng)檢查維護(hù)工作。若管子彎曲嚴(yán)重,可在管內(nèi)制冷劑排空后,割斷管子的彎曲部分,放在校正器上校直。加壓時(shí)要求均勻緩慢,不要用大錘敲擊,校直后的管子再接到排管上。
2 管道裂縫和針形小孔的修理
對(duì)于裂縫不大和有針形小孔的設(shè)備,一般都采用焊補(bǔ)的方法修復(fù)。若用氣焊補(bǔ)漏,焊補(bǔ)漏點(diǎn)時(shí)不應(yīng)超過2次,否則應(yīng)換管處理。焊接漏點(diǎn)時(shí),禁止在含制冷劑較濃的環(huán)境下工作。
3 法蘭的檢修
1)檢查法蘭的連接處螺栓的預(yù)緊力,如若松動(dòng),用扳手對(duì)稱擰緊螺母,使其受力均勻,但不宜過緊。如螺栓變形或銹蝕嚴(yán)重,應(yīng)更換新螺栓。
2)法蘭連接處的石棉墊片腐蝕或燒壞而導(dǎo)致失去密封能力,應(yīng)更換新墊片。在更換新墊片前應(yīng)把原有的墊片刮去,并用煤油清洗干凈,檢查法蘭密封線是否被腐蝕或損傷。若沒有問題可換上新墊片,對(duì)角均勻的擰緊法蘭螺栓即可。若法蘭密封面受嚴(yán)重腐蝕或密封線破壞,可更換新法蘭或者經(jīng)修理合格后再裝上新墊片,以防使用時(shí)再漏。
3)焊縫不嚴(yán)密,應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修理。
4)焊接時(shí)引起法蘭翹曲,不符合裝配要求的,應(yīng)進(jìn)行車削加工或者更換。
5)安裝過程中,若兩法蘭中心線不一致,其接觸面吃力不勻,應(yīng)截?cái)喙茏又匦逻M(jìn)行焊接。
4 閥門的修理
1)更換填料。填料的主要作用是防止工質(zhì)沿閥桿軸向泄漏而設(shè)置的。如遇輕微泄漏時(shí),可旋緊填料壓蓋,如泄漏不能排除,應(yīng)更換填料。更換時(shí)必須將閥桿旋出到底,用填料撥針把舊填料撥出,再將準(zhǔn)備好的新填料依次旋入,然后旋緊壓蓋。
2)修理閥芯。在空調(diào)制冷工程中,凡是大口徑的閥門,其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封。閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金,使閥桿旋出到底位置時(shí),能密封工質(zhì)而不沿閥桿向外泄漏。
當(dāng)閥門拆卸之后,首先校直閥桿去毛刺,然后更換閥芯的巴氏合金,與此同時(shí),對(duì)閥座也應(yīng)研磨,使閥芯和閥座互相嚴(yán)密。
對(duì)于小型鑄鋼或黃銅的閥門閥芯,這種閥門的密封全靠金屬接觸的一條線來獲得的,因而叫線密封。由于是線密封,因而對(duì)閥座和閥芯都應(yīng)仔細(xì)研磨,才能獲得比較滿意的密封效果。
閥門檢修結(jié)束后,應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
制冷系統(tǒng)中安全閥的修理也大致與上相同,但由于巴氏合金較軟,往往安全閥因超壓而動(dòng)作一次之后,很難恢復(fù)到原來位置,因此當(dāng)壓力降至關(guān)閉壓力時(shí),仍然關(guān)不嚴(yán)密。為了克服這一缺陷,有的產(chǎn)品已將巴氏合金改換成鎳鉻鈦(質(zhì)較硬)合金,或用聚四氟乙烯代之。
六、浮球閥的維修
浮球閥在工作中出現(xiàn)故障是由于腐蝕、虛焊、焊縫開裂等造成浮球閥泄漏破裂。另外由于容器內(nèi)液面波動(dòng)頻繁,引起浮球閥啟閉頻繁,閥芯與閥座磨損,導(dǎo)致閥不能全開或泄漏。
1浮球閥卡死
1)贓物卡死或過濾器堵塞、損壞:由于過濾器損壞,使系統(tǒng)中沒有清理徹底的焊渣、鐵屑等臟物進(jìn)入浮球閥,卡死閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,使浮球不能浮起和落下。發(fā)生這種故障后,應(yīng)拆卸清洗浮球閥,并檢查和修理過濾器。為避免此種故障重復(fù)發(fā)生,應(yīng)定期檢查和清洗過濾器。
2)浮球破裂:焊縫開裂或材料缺陷出現(xiàn)小孔導(dǎo)致制冷劑進(jìn)入浮球內(nèi),浮球不能浮起,閥不能關(guān)閉。修補(bǔ)漏點(diǎn),然后進(jìn)行泄漏檢查,浮球的水壓試驗(yàn)壓力為表壓1.4MPa。
3)閥芯與閥座磨損嚴(yán)重:長期使用的浮球閥動(dòng)作頻繁,造成閥孔橢圓、錐度變形,使閥不能開足。修理時(shí)可修復(fù)閥孔,若不能修復(fù)則更換。
2浮球閥直通,不能關(guān)閉或節(jié)流
1)浮球連桿與針閥或柱型閥脫開:多數(shù)因?yàn)檎{(diào)整螺絲處的開口銷折斷脫落引起。檢查時(shí)應(yīng)找出脫落的銷子,更換新銷子。不允許使用舊銷子或鐵絲、鐵釘代替。
2)浮球脫落:由于材料缺陷或制造原因,使連桿在螺孔處的斷裂,造成浮球脫落,使閥處于直通狀態(tài),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)組的濕沖程,應(yīng)及時(shí)更換。
七、電磁閥的維修
1 電磁閥接通電源后閥門不開啟
1)電源電壓過低或電源沒有接通,應(yīng)檢查電源和控制電路。
2)電磁閥的線圈斷路或燒毀,應(yīng)更換電磁線圈或更換電磁閥。
3)電磁閥的鐵心卡住或損壞,應(yīng)解體、清洗鐵心。
4)電磁閥的主閥活塞因雜質(zhì)卡死,應(yīng)解體、清洗電磁閥。
5)電磁閥反向安裝,應(yīng)按照閥體的標(biāo)記重新安裝。
2 電磁閥斷電后不關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)
1)電磁閥的鐵心卡住,應(yīng)解體、清洗電磁閥。
2)電磁閥中的剩磁吸住了鐵心,使之不能下落,電磁閥的質(zhì)量低劣,應(yīng)更換電磁閥。
3)鐵心座因雜質(zhì)而關(guān)閉不嚴(yán),造成電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)清洗電磁閥。
4)電磁閥主閥活塞的閥座有雜質(zhì),應(yīng)解體、清洗電磁閥。
5)電磁閥主閥活塞的壓力彈簧失效,應(yīng)更換彈簧。
3 主閥活塞上的平衡孔被雜質(zhì)堵住,應(yīng)解體、清洗電磁閥
4 電磁閥泄漏制冷劑
1)隔磁套與閥體之間的橡膠密封墊圈墊得不正、不牢固,應(yīng)解體、更換墊圈。
2)電磁閥中隔磁套管氬弧焊受損開裂,應(yīng)更換電磁閥。
5 維修中值得注意的問題
1)在實(shí)際維修中,電磁閥很少出現(xiàn)故障。即使出現(xiàn)故障,一般是由于電磁線圈燒毀而引起。與之相比較,雜質(zhì)引起的故障相對(duì)較少。
2)電磁閥線圈燒毀之后,若更換整個(gè)電磁閥,則必須把低壓區(qū)制冷劑排入高壓區(qū)。簡便的方法就是把新電磁閥的線圈直接裝在舊電磁閥的閥體上。
3)電磁閥的額定電壓分為220V和380V兩種,注意不要混裝,經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的維修人員容易出現(xiàn)這種錯(cuò)誤。
4)在電磁閥再通電狀態(tài)下,決不允許把線圈從閥體上取下。否則,線圈極易過熱而燒毀。
第七章 冷庫庫房的使用管理
冷庫是隔熱保溫的密閉性建筑,處于低溫高濕環(huán)境,室內(nèi)外溫差大,熱濕交換頻繁。為確保使用安全,保證冷庫正常生產(chǎn),延長冷庫建筑結(jié)構(gòu)的使用年限,必須合理使用,實(shí)行科學(xué)管理。
一、 冷庫使用管理中應(yīng)注意的問題
冷庫的使用,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,充分發(fā)揮凍結(jié),冷藏能力,確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)好冷庫建筑結(jié)構(gòu)。庫房管理要設(shè)專門小組,責(zé)任落實(shí)到人,每一個(gè)庫門,每一件設(shè)備工具,都要有專人負(fù)責(zé)。
使用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,冷庫建筑在使用管理中,必須重視下述幾方面問題:
1 嚴(yán)防圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱層受潮而失效
冷庫是用隔熱材料建成的,具有怕水,怕潮,怕熱氣,怕跑冷的特性,要把好冰,霜,水,門,燈五關(guān)。
川堂和庫房的墻,地,門,頂?shù)榷疾坏糜斜,霜,水,有了要及時(shí)清除。庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)要及時(shí)掃霜,沖霜,以提高制冷效能。沖霜時(shí)必須按規(guī)程操作,凍結(jié)間至少要做到出清一次庫,沖一次霜。冷風(fēng)機(jī)水盤內(nèi)和庫內(nèi)不得有積水。
在使用中,不應(yīng)有損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防水隔汽層現(xiàn)象的發(fā)生,嚴(yán)防屋面漏水侵入隔熱層。不要用水清洗地面、頂板和墻面,要及時(shí)清除庫內(nèi)冰、霜和積水。不允許進(jìn)行多水性作業(yè)的冷間,決不允許進(jìn)行多水性作業(yè)生產(chǎn)。
2 防止凍融循環(huán)損壞冷庫建筑結(jié)構(gòu)
冷間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的用途使用。如果不是專設(shè)的兩用冷藏間,高、低溫冷藏間不能混淆使用。沒有經(jīng)過凍結(jié)的貨物,不準(zhǔn)直入凍結(jié)物冷藏間,以保證商品質(zhì)量,防止損壞冷庫。在沒有商品存放或冷加工時(shí),也要保持適宜的庫房溫度,凍結(jié)間和低溫冷藏間應(yīng)在-5℃以下,不得升至0℃以上,否則造成凍融循環(huán)。高溫冷藏間和冷卻(預(yù)冷)間應(yīng)在露點(diǎn)溫度以下,以免庫內(nèi)滴水受潮。要控制進(jìn)貨的數(shù)量和掌握合理的庫溫,不致使庫產(chǎn)生滴水。還要注意防熱橋處理有無損壞,一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)修復(fù)。
3 避免地面凍脹和損壞樓(地)面
架空防凍地面下的架空層,作為高溫冷藏間使用的,其架空層下地面又未作隔熱層的,其溫度要控制在0℃以上。加熱防凍的地面,要定期檢查地面下通風(fēng)管有無結(jié)霜堵塞和積水(油管加熱的要檢查油管有否阻塞不通和損壞漏油),回風(fēng)(油)溫度是否符合要求,避免因操作管理不當(dāng)而造成地面凍脹。自然通風(fēng)加熱防凍地面,除檢查風(fēng)道內(nèi)有無結(jié)霜外,通風(fēng)管端口嚴(yán)禁堆放物品,影響自然通風(fēng)。
冷庫的地面和樓面的使用荷載,設(shè)計(jì)說明書都有規(guī)定。庫內(nèi)商品堆垛重量、運(yùn)輸工具及其裝載量,以及吊軌的使用載重量,都不能超過規(guī)定的使用荷載。庫時(shí),不能采用倒垛的方法。脫鉤脫盤時(shí),不允許在樓(地)面摔擊。更不能將多水分的商品直接散鋪在樓面或地面上凍結(jié)。不然,會(huì)損壞樓、地面,重則會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4 必須合理利用庫房容積
為使商品堆垛安全牢固,整齊,確保商品貯藏質(zhì)量,便于檢查和盤點(diǎn),方便進(jìn)、出庫,運(yùn)輸操作安全,庫內(nèi)商品貨垛與墻、頂、冷卻設(shè)備和走道等之間的距離必須符合要求,并在樓(地)面使用荷載允許條件下,通過合理的安排貨位改進(jìn)商品堆垛方法,來提高庫房容積利用率,保證送回風(fēng)順暢。有異味的食品應(yīng)單間貯藏。切忌不顧庫房的使用要求和使用條件,盲目追求庫房容積利用率,這種方法是不可取的。
5 加強(qiáng)對(duì)冷藏門的使用管理
冷藏門是冷間進(jìn)、出貨物的通道咽喉,在貨物進(jìn)、出庫運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免碰撞損壞冷藏門。冷藏門啟閉也比較頻繁,有的盡管設(shè)置有空氣幕,但在門洞處的熱濕交換仍很強(qiáng)烈。冷藏門的合理使用,既涉及到制冷成本,也影響到商品的冷加工和貯藏質(zhì)量。因此,要嚴(yán)格管理冷藏門,做到關(guān)閉及時(shí),啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,防止跑冷,如有損壞,要及時(shí)修復(fù)。庫內(nèi)報(bào)警應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)和長時(shí)間有人的值班室都能聽到,報(bào)警裝置應(yīng)保持完好無損。
6 商品進(jìn)出庫及庫內(nèi)操作,要防止運(yùn)輸工具和商品碰撞庫門、柱子、墻壁和制冷系統(tǒng)管道等工藝設(shè)備。庫內(nèi)電器線路要經(jīng)常維護(hù),防止漏電。
7 嚴(yán)格掌握冷庫投產(chǎn)降溫和維修升溫的速度
冷庫投產(chǎn)降溫及維修升溫,必須注意逐漸緩慢地進(jìn)行,使建筑結(jié)構(gòu)適應(yīng)溫度的變化,以免造成不良的后患。
投產(chǎn)降溫要求:冷庫各樓層及各房間應(yīng)同時(shí)降溫,使主體結(jié)構(gòu)和各部分結(jié)構(gòu)層的溫度應(yīng)力及干縮率保持均衡,避免建筑物出現(xiàn)裂縫。冷庫投產(chǎn)前的降溫速度是每天不得超過3℃。當(dāng)庫房溫度降至4℃時(shí),應(yīng)保持3~4天,以便冷庫建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的游離水分析出,減少冷庫的隱患,然后才允許再以每天不得超過3℃的降溫速度繼續(xù)降溫,逐步降到設(shè)計(jì)要求的使用溫度。
維修溫升要求:冷庫在大修或局部停產(chǎn)維修前,必須停產(chǎn)升溫。升溫前,必須清掃庫內(nèi)的冰霜,以免解凍后積水。在升溫過程中,遇有融化的冰霜水,應(yīng)及時(shí)清除;若遇有倒塌危險(xiǎn)部分,應(yīng)先作處理。升溫應(yīng)緩慢地進(jìn)行,每日溫升不應(yīng)超過2℃為宜,各庫房的溫度要保持大致均衡。庫溫宜升至10℃以上。升溫方法必須安全,防止意外事故的發(fā)生;局部停產(chǎn)維修升溫,更應(yīng)周密考慮,措施要得當(dāng),防止產(chǎn)生凝結(jié)水或者形成凍融循環(huán),以及建筑結(jié)構(gòu)因產(chǎn)生不同的溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。
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來源:互聯(lián)網(wǎng)
作者:互聯(lián)網(wǎng)
日期:2014年5月10日
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